MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Hungary - Factory Automation
Keresés: megoldások, termékek, dokumentumok...

Vezérelt Operátori Megoldások

Lean stratégiával az emberi hibák megelőzéséhez

 

Tipikus alkalmazási területek

A Mitsubishi Electric a Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszeréhez az ergonomikus kijelző modulok széles választékát kínálja, amelyek a legkülönbözőbb iparágakban alkalmazhatók, többek között az autóiparban és logisztikában vagy a félvezetős- és biotechnológiában.

Kiszedés

A kiszedés az egyik olyan kulcsfontosságú terület, amelynél a termelés hatékonysága fokozható és a termékminőség is növelhető. A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszerrel a munkaórák összessége jelentősen lecsökkenthető, kiküszöbölhetők a tévedések az alkatrészek kiszedésekor és a munka az operátor számára is kevésbé fárasztó.

Alkatrésztárolók feltöltése

Az alkatrésztárolók feltöltésekor szintén olyan tévedések történhetnek, amelyeknek egyenes következménye lehet a minőségre nézve. A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszerrel pontosan tudni lehet, hogy mely tárolókat kell feltölteni alkatrészekkel, és az is biztosítva van, hogy azokba a megfelelő alkatrészek kerüljenek.

Cella

A cella rendszerű termelés egyre inkább elterjedté válik a „high mix/low volume” gyártási környezetet kialakító üzemekben, ahol egyetlen operátor végzi el egy termék teljes összeszerelését. A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszer alkalmazásával a hibák már azok keletkezési helyén megszüntethetők, így csökkenthető annak esélye is, hogy a termék átdolgozására lesz szükség.

Készletezés

A gyártási folyamat egyik következő szakaszához szükséges, adott alkatrészekből álló tartalmazó készlet elkészítéséhez az operátornak különböző tárolókból kell kiszednie különböző alkatrészeket, pontosan betartva az alkatrészekre és a mennyiségekre vonatkozó munkavégzési utasításokat. A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszer alkalmazásával a megfelelő alkatrészek kerülnek bele a megfelelő mennyiségben a készlettárolókba, időt takarítva meg ezzel, és lecsökkentve a hibák számát.

Kézzelfogható előnyök

A Mitsubishi Electric vállalatnak a Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszere nem csupán a gyártási folyamatokban keletkező hibák számának lecsökkentésére szolgál, hanem az széleskörűen alkalmazható különböző ipari ágazatokon belül is, és az előnyei úgy a vállalatvezetők, mint az operátorok számára is érzékelhetők.

A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) bevezetése előtt

A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) bevezetését követően

A Mitsubishi Electric Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszerének bevezetését követően az automatizált rendszer a munkavégző személyt egy jelzőfény kigyújtásával a megfelelő alkatrészeket tartalmazó tárolóhoz irányítja, ahonnan ezt követően a megfelelő darabok kiszedhetők. Másik megoldásként, a rendszer kinyitja azt az ajtót, amely mögött az éppen szükséges alkatrészek találhatók, majd azok kiszedését követően az operátornak nyugtáznia kell azt, hogy a művelet megtörtént. A módszer nem csupán megbízhatóbbá és hibamentessebbé teszi a kiszedést, hanem az jelentősen fel is gyorsul, tehát javulás érhető el úgy a minőség, mint a globális termelékenység terén is.

Rendszerszintű integráció

Egyszerű

A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszer egyszerű elveken alapszik.
  • A kijelző modulok közvetlenül a csővázas rendszerekre szerelhetők.
  • A speciálisan erre a célra szánt vezetékek alkalmazásával a vezetékezés olcsó és egyszerű.
  • A könnyen szerelhető csatlakozóknak köszönhetően a hálózatok igen gyorsan telepíthetők.
  • A szoftver gyors és egyszerű paraméterezést, programozást és karbantartást tesz lehetővé.

Sokoldalú

A rendelkezésre álló bőséges kínálatnak köszönhetően a Mitsubishi Electric kijelző moduljait tartalmazó megoldások szinte bárhol alkalmazhatók.
  • A fotoelektromos érzékelők alkalmazásával gyors kiszedési műveletekre van lehetőség.
  • A költségérzékenyebb alkalmazásoknál nyomógombos és karos kapcsolós nyugtázás is lehetséges.
  • Az ajtónyitást vagy csukódást érzékelő modulok fizikailag is gátolják a kiszedésnél előfordulható hibákat.
  • A "számlálóval" ellátott kijelző moduloknak köszönhetően a szerelők számára könnyített a több alkatrésznek egy azonos helyről történő kiszedése.

Bővíthető

A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszer a Mitsubishi Electric vezérlők használatára alapszik, és ennek megfelelően külön erre a célra rendelt mester állomások tartják fenn a kommunikációt a kijelző modulok által alkotott hálózattal.
  • A vezérlők között megtalálhatók az FX sorozathoz tartozó alapvető egységek, de az L sorozathoz, a Q sorozathoz vagy az iQ-R sorozathoz tartozó fejlettebb moduláris PLC készülékek is.
  • A vezérlőkhöz vonalkód-olvasók, elektromos csavarhúzók, képfeldolgozó rendszerek vagy más hasonló eszközök is egyszerűen csatlakoztathatók.
  • A munkavégzési utasítások világosan leolvashatók a Mitsubishi Electric egyszerűen kezelhető GOT HMI kijelzőiről.
  • A hajtások és a robottechnika a cellába integrálható.

Integrált

Mivel az összeszerelési feladatoknak gyakran az üzemen belül található tágabb műveletvégzési környezethez kell igazodniuk, az ERP és a MES rendszerekkel való kapcsolat fenntartásának kritikus jelentősége van.
  • A CC-Link és a CC-Link IE hálózatokon keresztül egyszerre több kiszedési alkalmazáshoz történő csatlakoztatás is megoldható.
  • A nagysebességű adatátvitelnek köszönhetően a feladatok összehangolhatók.
  • Hálózatba rendeződés MES technológián keresztül, így az erőforrások és a termékkibocsátás valós időben felügyelhető és szabályozható.

Kijelző modulok típusai

A Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) alkalmazásához különböző kijelzők állnak a rendelkezésre, a LED jelzőlámpából és nyomógombból álló egyszerű készülékektől kezdve az ajtóval működtetett kijelzőkig. Karos kapcsolóval és fotoelektromos érzékelőkkel ellátott modulok is kaphatók.

Tartozékok

Mesterek és átjárók

Poka Yoke = hibamegelőzés

A poka yoke a termelési vagy logisztikai folyamatokon belül bekövetkező hibák megelőzését jelenti azok keletkezési helyén. A Mitsubishi Electric a Guided Operator Solutions (irányított munkavégzés) módszerét a hibamegelőzés (japánul „poka yoke”) elv alapján fejlesztette ki.