A gyártási folyamatok nyomon követése - megtakarítások és hatékonyságnövelés
17.11.20235 perc olvasás
A mai feldolgozóiparnak állandó változásokkal és kihívásokkal kell szembenéznie. Ilyen környezetben a gyártási folyamatok hatékony felügyelete nélkülözhetetlen eszközzé válik a folyamatok folytonosságának fenntartásához - ami az üzleti siker kulcsa. Ehhez elengedhetetlen a meghibásodások gyors észlelése - egyetlen berendezés meghibásodása a teljes gyártósor leállását vagy egy hibás tétel gyártását okozhatja, ami pénzügyi veszteségeket eredményezhet.
A gyártási folyamatok nyomon követése a termelés optimalizálásának, a hibakockázat minimalizálásának, a változó piaci igényekhez való alkalmazkodásnak és a kiváló termékminőség biztosításának kulcsa. Ez egy befektetés a jövőbe és a versenyképességbe. Milyen megoldások segíthetnek Önnek a gyártási folyamatok hatékony nyomon követésében? Ismerje meg a Mitsubishi Electric megoldásait, amelyek integrálhatók az Ön gépeibe és rendszereibe, gyorsan azonosítják a problémákat és elemzik a meghibásodások okait.
Hatékony gépfelügyelet az IQ Monozukuri folyamat távfelügyelettel
Vezesse be az IoT-technológiát a gyártóüzemben a mi alkalmazáscsomagunkkal, amely lehetővé teszi a több eszközről származó adatok gyűjtését és megjelenítését, valamint az információk közös kezelését. A GOT műszerfalon megjelenik minden releváns adat, például a gyártási munka állapota, a működési naplók vagy a riasztások. Működése egyszerű és intuitív, és nem igényel speciális programozási ismereteket.
Mesterséges intelligencia a karbantartáshoz
A Maisart egy olyan mesterséges intelligencia, amely támogatja a karbantartási részlegeket a meghibásodások előrejelzésében és az egyes alkatrészek karbantartásának megtervezésében.
A technológia a mélytanuláson, a megerősítő tanuláson (a gépi tanulás mesterséges intelligenciájának egy típusa), a big data elemzésen, a tudásfeldolgozáson és a metaheurisztikán alapul. A Maisart fő feladata a karbantartó részlegek támogatása a diagnosztikai folyamatban, mivel az ezzel a technológiával felszerelt eszközök képesek az öndiagnózisra. A Maisart technológiát már beépítettük legújabb termékeinkbe, mint például a MELFA FR ipari robotokba, az FR-E800 inverterekbe és az MR-J5 szervóerősítőkbe.
A hajtások felügyelete a HMI-ről
Paraméterezés, üzembe helyezés, diagnosztika – mindezt egy helyen elérheti a GOT Drive segítségével, amely a GOT2000 sorozatú HMI-khez előre beépített képernyőcsomag, amely számos alkalmazástípussal integrálható. A GOT Drive használatával nincs szükség további hardver- és szoftverberuházásokra, így felgyorsíthatja a rendszer üzembe helyezését, a hibaelhárítást, valamint fejlesztheti a megelőző karbantartást (PM).
Kérjük, fogadja el a funkcionális sütiket, hogy megtekinthesse YouTube videóinkat.
A meghibásodás okainak hatékony felderítése
Fontos, hogy ne csak a hibát találjuk meg gyorsan, hanem az okát is, hogy a jövőben megelőzhetőek legyenek a hasonló helyzetek. A karbantartó csapatok a PLC-k, HMI-k, meghajtók és kamerák adatait kombináló és szinkronizáló Total Maintenance Solution segítségével még hatékonyabban felderíthetik a hibák forrását. Fontos, hogy a megoldás lehetővé teszi az offline elemzést, így a probléma elhárítása után a probléma okának megtalálására lehet összpontosítani.
IoT az Ön vállalatában
Ha nem szeretne saját szerverekbe vagy a felhőbe beruházni, akkor az e-F@ctory Starter csomagot kínáljuk Önnek - egy PLC-khez és HMI-panelekhez tervezett kulcsrakész megoldást, amely lehetővé teszi a legnépszerűbb funkciók, például az OEE-számítás, a gyártásfelügyelet vagy a leállási tényezők azonosításának gyors bevezetését. A csomag részeként számos ingyenes eszközt biztosítunk, többek között a gép aktuális állapotát mutató grafikus mutatókat (ún. dashboardok), termékszámlálót, a hibaüzenetek összefoglalóját és számos diagramot.
Szeretne többet megtudni a gyártási folyamatok felügyeletéről?
.png?auto=webp&quality=100&format=jpg&disable=upscale)
